محتوا نویسی

امروزه گونه های الیاف برای تقویت انواع مواد ( نظیر پلیمر ها ، سرامیک ها و مواد سیمانی ) به کار می روند. کامپوزیت های سیمانی از پاراگراف فایبر سمنت برد ( ترکیبات سیمانی تقویت شده با الیاف هستند که حاوی سیمان و الیاف کوتاه یا بلند می باشند ( سوای سنگدانه ) . ساخت فایبر سمنت موفقیت ها بر اساس طریق ایجاد به دو نحوه Fllow On و Hatschek انجام می شود . اصلی اعتنا به اساسی طرز هات تحلیل و به کار گیری از آن به تیتر بهترین طرز ساخت فایبر سمنت پیروزی به شرح این روش ایجاد می پردازیم . در این نوشته به شیوه ایجاد فایبر سمنت پیروزی صفر تا صد می پردازیم همپا ما باشید.

مراحل ایجاد صفحه ها سیمانی الیاف دار در فرآیند هات چک

فرایند تولید بر اساس تولید یک دوغاب سیمان، الیاف می‎باشد. پس از آن یک لایه نخ نما دوغاب بر روی ورقه نمدی نشسته و به امداد پمپ‎ها مکنده آبکشی می‎شوند. ‎این لایه‎ها به یک غلتک تبارک (مندرل) انتقال یافته و پس از یک‌سری دور برداشت لایه‎ها بر بر روی یکدیگر و وصال به ضخامت آیتم نظراز غلظک قطع می‎شود. درصورتی که نیاز به ایجاد لوله باشد ارتفاع مندرل و قطر آن متفاوت بوده و تعداد برداشت دوغاب دوچندان بخش اعظم خواهد بود. حالا لایه انقطاع شده به هر شکل دلخواه (طرح دار، چین دار، مسطح و…) می‎تواند در‎آید. سطح پایانی فعالیت کار آوری هست که در دمای گوشه و کنار و یا حرارت دهی(اتوکلاو) می‎تواند رخ گیرد. در ادامه به توضیح تمام طرز ایجاد فایبر سمنت موفقیت صفر تا صد خواهیم پرداخت .

نحوه ساخت فایبرسمنت برد صفر تا صد

1-آماده سازی الیاف :الیاف سلولوز به طور معمول به صورت رول های کاغذ وارد خط ایجاد میشونداین تراز الیاف وزن شده در حجم مشخصی از آب خیس شده و به یاری پرده‎هایی پخش می‎شوند و از طرز لوله‎هایی به میکسر کلیدی منتقل می‎شوند.

2-تهیه دوغاب سیمانی :در ‎این سطح سیمان وزن شده به میکسر دارای منتقل شد و حساس دوغاب الیاف و آب مخلوط می‎شود. ‎این عمل تا زمانی که دوغابی یکنواخت رخ گیرد رخ می‎گیرد.

3- رخ گیری لایه فیلم بر بر روی سیلندرهای مخصوص: ‎این سیلندرها مشبک غربال بوده و در هم اکنون چرخش در داخل دوغاب، یک لایه از دوغاب را برداشت کرده و در عین اکنون آب اضافی را از باطن خویش به مجرایی برای بازیافت انتقال می‎دهند.

4- انتقال لایه برداشت شده به وسیله غربال به نمد یکپارچه خشک : در‎این حالت، نمد آغشته به دوغاب بوسیله غلتک‎هایی کلیدی یاری پمپ‎های مکنده، آبگیری نسبی شده و به مندرل منتقل می‎شوند. برداشت چندین لایه فیلم از روی نمد تا وصال به ضخامت دلخواه و بعد از آن قطع نمودن برگه از روی مندرل پرس نمودن کاغذ ها به جهت ارتقا مقاومت و وصال به ضخامت های مناسب . در همین مرحله صفحه ها فلزی ما در بین برگه ها قرار دیتا شده و تعداد مشخصی از آن‌ها حساس هم پایین فشار قرار گرفته و بعد از پرس بیرون شده وصفحات فلزی از مابین برگه ها بر داشته می شود .

5- مرحله اخیر تولید هم فعالیت آوری می باشد که در دمای گوشه و کنار یا این که در تونلی که در آن رطوبت محیط محافظت می‎شود و یا این که دما بالاست , انجام می‎شود تا فرآیند عمل آوری سریعتر انجام گیرد. طریق دیگر فعالیت آوری به امداد اتوکلاو می باشد که در‎این حالت، قسمتی از سیمان با میکروسیلیس جایگزین می‎شود. ولی برای کاهش هزینه سیستم،برخی زمان ها قسمتی از سیمان ممکن است اهمیت خاکستر بادی (Flyash ) نیز جایگزین شود.